|
- Fallas.
- Fallas Prematuras.
- Defectos.
- Deterioro.
- Desgaste.
- Durabilidad, Tiempo de Vida Útil ó Tiempo de Vida de Servicio.
- Tiempo de Garantía en Almacenamiento.
- Tiempo de Garantía de buen Comportamiento.
- Consecuencias de las fallas.
- Procedimiento de un Análisis de Fallas.
- Casos:
- Fallas de Recubrimientos de Estructuras en Servicio.
- Fallas de Recubrimientos en Estructuras en Montaje.
- Defectos de Recubrimientos durante la Aplicación.
- Ejercicios:
- Diferencias de Fallas prematuras, Defectos de aplicación, Deterioro y
Desgaste.
2. FACTORES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD DE LOS RECUBRIMIENTOS.
- Características de Resistencia físico-química del Esquema de Pintado.
- Adherencia del Sistema.
- Agresividad Corrosiva del medio.
- Grado ó Calidad de la Preparación de Superficie.
- Espesor y Uniformidad de Película del Sistema.
- Método de Aplicación.
- Casos:
- Corrosión de Pilotes en Inmersión de Agua de Mar.
- Crecimiento de Hongos en la Película de Acabado de Estructuras Expuestas a
la Atmósfera.
3. CLASIFICACION DE LAS FALLAS SEGUN SU ORIGEN.
4. FALLAS RELACIONADAS AL TIPO Y CARACTERISTICA DEL SUBSTRATO.
- Acero.
- Galvanizado.
- Madera.
- Concreto y Relacionados.
- Aluminio.
- Casos: Selección de Recubrimientos de Acuerdo al Substrato.
5. FALLAS POR DEFICIENCIAS EN EL DISEÑO ESTRUCTURAL Y EN LA
FABRICACION.
- Casos:
- Fallas por Defectos en la Fabricación de Estructuras.
- Fallas por Deficiencias en el Diseño.
6. FALLAS POR UNA INCORRECTA SELECCION Y ESPECIFICACION DEL
SISTEMA DE PINTADO.
- Casos:
- Fallas por Errores en la Selección del Tipo de Recubrimiento.
7. FALLAS INHERENTES A DEFICIENCIAS EN LA CALIDAD DE LOS
RECUBRIMIENTOS.
- Casos:
- Falla prematura por Error en la Formulación del Recubrimiento.
8. FALLAS CAUSADAS POR DEFICIENCIAS EN LA PREPARACION DE
SUPERFICIE.
- Efectos de los Contaminantes. - Efectos del perfil de Superficie. - Casos: - Fallas por Contaminantes por deficiencias en la Limpieza de superficies
durante la Fabricación y Pintado de las Superficies. - Fallas de Adhesión y Corrosión debido a la Rugosidad Superficial.
9. FALLAS CAUSADAS POR UNA INCORRECTA APLICACION E INADECUADO
CURADO.
- Casos:
- Fallas por efecto de las condiciones ambientales durante la Aplicación.
- Fallas debido a errores en la Preparación de la Pintura.
- Fallas por inadecuado método de aplicación.
- Ejercicios:
- Fallas debido a su origen, tipos, características, etc.
10. DEFINICIONES Y FUNDAMENTOS DE LAS FUERZAS INTERNAS Y
EXTERNAS EN UN SISTEMA DE PINTADO.
- Naturaleza de la Adhesión.
- Fuerzas Adhesivas.
- Fuerzas Cohesivas.
- Stress Interno.
- Stress Externo.
11. TIPOS DE FALLAS: CARACTERISTICAS, PREVENCION Y REMEDIOS.
- Cuarteamiento (Checking); ASTM D 660.
- Piel de Lagarto (Alligatoring).
- Agrietamiento (Cracking); ASTM D 661.
- Agrietamiento tipo barro (Mudcracking).
- Cáscara o Piel de naranja (Orange Peel).
- Rubor (Moisture Blushing).
- Pulverizado Seco (Dry Spray).
- Sobre-esprayado (Over Spray).
- Cráteres (Cratering).
- Ojos de Pez (Fish Eyes).
- Agujeros de Alfiler (Pinholing) / Descontinuidades; ASTM D 5162, ASTM G 62.
- Chorreamiento (Sagging): Corridas (Runs) y Cortinas (Curtains).
- Arrugamiento (Wrinkling).
- Ampollamiento (Blistering): Osmótico, por Protección Catódica, por Humedad
y/o contaminantes, por solvente atrapado.; ASTM D 714.
- Tizado (Chalking); ASTM D 659.
- Descoloración (Fading).
- Pérdida de Brillo.
- Oxidación o Corrosión (Rusting); ASTM D 610.
- Oxidación en puntos (Pintpoint rusting).
- Corrosión Bajo película (Undercutting).
- Descascarado o Desconchado (Flaking); ASTM D 772.
- Desprendimiento o pelado (Peeling).
- Deslaminación entre Capas (Intercoat Delamination).
- Casos:
- Fallas de Recubrimientos durante la Vida en Servicio.
- Fallas de los Recubrimiento durante la Aplicación.
- Fallas causadas por Contaminación.
- Ejercicios:
- Análisis de fallas, Características, Reparación y Resanes.
|