1. LA INSPECCION EN SOLDADURA Y ASEGURAMIENTO DE LA
CALIDAD EN ESTRUCTURAS SOLDADAS.
- Definición e importancia de la inspección en soldaduras.
- El Inspector en Soldadura, funciones, Tipos y sus Cualidades.
- Certificación de Inspectores según norma AWS / EN.
- Programa de control de calidad, planificación y programación.
- Bases de Inspección.
- Aspectos normativos.
- Reportes de inspección.
- Especificaciones y Códigos.
- Inspección Visual.
- Ensayos.
- Seguridad e Higiene en la Inspección y producción de soldaduras.
2. METALURGIA DE LA SOLDADURA Y PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES METALICOS.
- Consideraciones Metalúrgicas en unión soldada, como proceso metalúrgico,
efectos del proceso de soldeo sobre microestructura y propiedades mecánicas.
- Agrietamiento en frió y en caliente.
- Precauciones para evitar agrietamiento en uniones soldadas en acero.
- Sistema de Clasificación de materiales metálicos.
- Propiedades mecánicas de los aceros.
- Ensayos destructivos.
- Efecto de los elementos químicos en los aceros.
- Discontinuidades física.
- Discontinuidades metalúrgica.
- Soldabilidad Metalúrgica.
- Soldabilidad operatoria y Constructiva.
3. PROCESOS DE SOLDEO Y CORTE DE MATERIALES
METALICOS.
- Soldadura al Arco manual con electrodos Revestidos.
- Soldadura al Arco metálico con gas de protección.
- Soldadura al Arco con núcleo fúndente.
- Soldadura al Arco Sumergido.
- Proceso de Soldadura TIG.
- Proceso de Ranurado CAC ( Torchado )
- Defectos y Discontinuidades en Soldadura.
- Detección de discontinuidades Físicas.
- Criterios de Aceptabilidad AWS.
- Instrumentos de medición.
4. UNION Y TIPOS DE SOLDADURA. SIMBOLOGIA.
- Tipos de uniones y sus partes.
- Terminología y símbolos.
- Simbología en soldadura.
- Símbolos de Soldadura.
5. DOCUMENTOS QUE RIGEN LA CALIFICACION E INSPECCION
EN SOLDADURA.
- Códigos, normas y especificaciones (Manejo de Normas).
- AWS D1.1 Código para soldaduras estructurales.
- AWS D14.3 Especificación para EQUIPOS MOVIMIENTO DE TIERRA.
- Control de materiales, aportes, equipos y documentos relacionados a la
inspección.
- Procedimientos precalificados.
- Calificación de procedimientos y Soldadores. WPS / PQR / WPQ.
6. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.
- Personal capacitado para realizar un END.
- Inspección con Líquidos Penetrantes.
- Partículas magnéticas.
- Ensayo radiográfico.
- Ensayo ultrasonido.
Procase Capacitación Ltda., en caso de ser necesario y previo acuerdo con la Empresa o Institución, pondrá a disposición para el adecuado desarrollo de las actividades los equipos necesarios. Estos equipos se aportarán según su real necesidad de uso y no limitándose a uno sólo de cada uno, en caso de cursos de envergadura se aportará con la cantidad que sea necesaria para el cumplimiento de los Objetivos. Según el alcance del Curso se definirá el equipamiento necesario.
Procase Capacitación Ltda. pondrá a disposición de cada Participante el material necesario para el adecuado desarrollo del Curso. Según el alcance del Curso se definirá el material necesario.
- Manual de Curso confeccionado por Nuestra OTEC en conjunto con el Equipo Docente.
- Cuaderno Procase para tomar apuntes.
- Carpeta de Apuntes.
- Set de Lápices.
- CD’s o pendrive con información del curso con manual del curso, presentación multimedia, material anexo de la capacitación, ejemplos, ejercicios, enlaces de interés, películas si el curso lo ameritan, fotos y videos del curso.
- Diploma que acredita participación en la Actividad de Capacitación.
- Certificado de Aprobación del Curso.
Según sea el caso, parte o todo este material se entregará a los Participantes, entregando además una copia para la institución.